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Guía completa de fallos comunes en compresores de aire

24/06/2026

Es inevitable encontrar diversas fallas durante el funcionamiento de compresores de aireEste artículo resume y analiza en detalle los problemas comunes de los compresores de aire.

  • Parada por alta temperatura

El apagado por alta temperatura es una de las fallas más frecuentes en los compresores de aire. Las causas comunes se enumeran a continuación:

Categoría

Fallos específicos

Problema con el lubricante

Aceite lubricante de calidad inferior o degradado

Problema en el circuito de aceite

Lubricante insuficiente; filtro de aceite obstruido o mala circulación del aceite.

Problema de disipación de calor

Intercambio de calor deficiente del enfriador, aletas de refrigeración obstruidas; motor del ventilador defectuoso o fallo del contactor.

Problema del sensor

Sensor de temperatura defectuoso

Problema de válvula

Válvula de control de temperatura defectuosa

Problema con la entrada de aire

Filtro de aire obstruido

Problema del airend

Aire principal dañado

  • Consumo excesivo de petróleo

El consumo excesivo de petróleo se debe principalmente a los siguientes factores:

① Alto contenido de aceite en el aire no procedente de los gases de escape

- Fugas en las tuberías de lubricación o sellos dañados

- Sistema de aceite de refrigeración dañado

② Alto contenido de aceite de escape

- Tubería de retorno de aceite obstruida

- Nivel de aceite excesivamente alto

- Funcionamiento a baja presión a largo plazo

- Núcleo del separador de aceite averiado

- Lubricante emulsionado o deteriorado

- Fallo en el filtro de precisión

- Ciclos frecuentes de carga y descarga

③Fallo en la separación de petróleo y gas

- Elemento filtrante de separación de aceite y gas dañado

④ Sobrecalentamiento que provoca el apagado

Las condiciones ambientales son factores clave que provocan el sobrecalentamiento:

- Temperatura ambiente excesiva: temperatura interior que supera el límite estándar de 38℃

- Mala ventilación: por ejemplo, compresores de aire instalados demasiado cerca de las calderas, lo que dificulta seriamente la disipación del calor.

- Ubicación de instalación incorrecta: los compresores deben colocarse en áreas bien ventiladas y con poco polvo para prolongar su vida útil.

Aviso: El compresor de aire está diseñado para un rango de temperatura ambiente específico. Si la temperatura ambiente supera dicho rango, la unidad activará la protección de apagado automático.

④ Fallas mecánicas

- Filtro de aire obstruido: la reducción de la entrada de aire aumenta la carga de la unidad y la temperatura de funcionamiento, lo que eventualmente provoca un sobrecalentamiento.

⑤ Mal funcionamiento del separador de aceite

Un lubricante de baja calidad o muy contaminado reducirá la eficacia de la separación de aceite y aire.

Consejos de mantenimiento

- Drene el aceite del separador si la unidad va a estar inactiva durante mucho tiempo.

- Limpie los separadores e intercambiadores de calor con polvo desengrasante para evitar obstrucciones por contaminación de aceite.

- Inspeccione periódicamente las tuberías para detectar fugas de aire y aceite.

- Realizar el mantenimiento rutinario y reemplazar tres filtros y lubricantes según lo programado.

⑥Temperatura de descarga inferior a la normal (por debajo de 75℃)

- Flujo excesivo de agua de refrigeración

- Funcionamiento prolongado sin carga

- Temperatura ambiente excesivamente baja

⑦Presión de descarga demasiado baja durante el funcionamiento

- Válvula de admisión defectuosa

- Fallo de la válvula solenoide

- Válvula de alivio con fugas

- El consumo real de aire es superior a la potencia de salida de la unidad.

- Sensor de presión defectuoso

⑧La unidad no arranca con normalidad.

- Fusible fundido

- Relé de arranque defectuoso

- Activación de la protección contra pérdida de fase

- Fallo del motor

- Fallo interno de la unidad

- Mal funcionamiento del controlador

⑨Alta corriente de arranque y disparo automático

- Bajo voltaje de entrada

- Presión de descarga excesivamente alta, superior al valor nominal.

- Tiempo de conversión estrella-delta demasiado corto (estándar: 10–20 segundos)

- Relé de tiempo TR defectuoso

⑩El compresor de aire no funciona a plena carga.

- Fallo de la electroválvula de tres vías

- Mal funcionamiento del controlador inteligente

- Válvula de admisión que no responde

- Fallo de la válvula proporcional

Lo anterior abarca diez tipos principales de fallas comunes en compresores de aire y su análisis de causa raíz. Cuando se presenten anomalías, siga los pasos de solución de problemas descritos anteriormente para la inspección. La mayoría de los problemas menores se pueden localizar y resolver rápidamente.

Para averías complejas o servicios de reparación profesionales, el equipo de posventa de Deman está siempre dispuesto a brindar asistencia técnica.

Señor Ryan — Experto en soluciones de compresores de aire en Deman

El Sr. Ryan es un experto en soluciones de compresores de aire en Deman, una empresa nacional de alta tecnología y un gigante tecnológico fundado en 1998, que combina los estándares de calidad alemanes con la experiencia de fabricación china. Está especializado en compresores VSD con inyección de aceite, sistemas PM VSD de dos etapas y soluciones inteligentes de aire comprimido. Con más de 29 años de experiencia, 127 patentes y una garantía de diez años, ayuda a fabricantes y compradores industriales de todo el mundo a obtener sistemas de compresores de aire fiables y de alta eficiencia energética con total confianza.

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Enlaces internos utilizados en este artículo: Gama de productos Deman | Explicación del compresor de aire de dos etapas